ZXL系列直联式自吸泵
ZXL系列直联式自吸泵是一种短支撑自吸泵,体积相对于联轴式自吸泵短很多,可以用于空间有限、狭窄的场所,具有广阔的应用市场和发展前景。
目录
概述
一、ZXL系列直联式自吸泵产品概述:
ZXL系列直联式自吸泵是一种短支撑自吸泵,体积相对于联轴式自吸泵短很多,可以用于空间有限、狭窄的场所,具有广阔的应用市场和发展前景。
二、ZXL系列直联式自吸泵产品特点:
1、结构紧凑。ZXL系列直联式自吸泵为卧式结构、机泵一体、外型美观、占地面积少,与普通自吸泵比较,占地面积减少30%。如采用IP55户外电机则无需泵房,可置于户外使用。
2、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联,简化了中间结构,增加了运行的平稳性,叶轮具动静平衡,运行时无振动,低噪音、延长了轴承的使用寿命,改善了使用环境。
3、轴封采用优质机械密封,动、静环由硬质合金制成,耐磨无泄漏、使用寿命长。
4、采用先进水力模型、具有效率高、性能好等特点。
5、安装使用维护方便。吐出管路不需要装止回阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
6、结构独特、自吸性能好,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
三、ZXL系列直联式自吸泵使用条件:
1、周围环境温度≤40℃,海拨高度≤1000m,相对湿度 ≤95%,介质温度≤80℃,特要求可达200℃。
2、自吸高度不能超过规定值5-6.5米,吸入管长度≤10米
实物照片
产品用途
ZXL系列直联式自吸泵产品用途:
1、ZXL系列直联式自吸泵适用于工业和城市给排水,环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗,设备冷却等。使用介质温度不超过80℃,粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下。
2、适用于油库、加油站、油轮、油船、码头、油车、机场、分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可以适用于化工、制药、酿造、电镀、印刷、造纸、电力矿山等,输送介质温度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀,含固量可达30 % 以下。ZXL系列直联式自吸泵特别适用于油轮或输水船舶上,可兼作扫舱泵扫舱效果好。
结构分析
ZXL直联式自吸泵结构分析:
1电动机:直接与水泵联接传送动力。
2泵轴:与电机同轴。为电机加长轴,确保了轴的同心,使泵运行平稳、无噪音和振动现象,采用镀铬处理,增强了使用寿命。
3挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。
4机械密封:采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、高压机械密封,运行寿命长,不渗漏、对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。
5泵盖:连接泵体和电机。
6泵体:压出室和吸人室及气液分离室采用优秀水力模型设计而成,既美观又高效,设有安装底脚便于安装和运行稳固。
7叶轮:采用先进的水力模型设计而成,具有高效率,可靠性好等特点。
8密封环:水泵叶轮与泵体接合处起密封作用。
9底盖板:当泵体内有沉垢淤积时,可打开底盖板清除污垢。
10放水栓:当泵长期不用时,可以打开放水栓放干储液。
11底盘:连接整泵便于安装,也可安装隔振器。
12出口接管:连接出水管道
13加水阀:当泵内腔储液不足时可打开阀门加水。
14止回阀片:当泵停止工作时可阻止管道里的水回流
15进口接管:连接进口管道。
性能参数
型 号 | 流 量Q | 扬 程 | 吸 程 | 自吸性能 | 转 速 | 电机功率 | |
(m3/h) | (L/s) | (m) | (m) | (min/5m) | (r/min) | Kw | |
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
50ZXZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 1.3 | 2900 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 1.2 | 2900 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1.5 | 1450 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1.5 | 1450 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1.5 | 1450 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 132 |
ZXL系列直联式自吸泵故障分析:
ZX型自吸泵故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
ZX型自吸离心泵不出水 | 1.泵壳内未加储液或储液不足 | 1.加足储液 |
2.吸入管路漏气 | 2.检查并排除漏气现象 | |
3.转速太低 | 3.调整转速 | |
4.吸程太高或吸入管路过长 | 4.降低吸程或缩短吸入管路 | |
5.机械密封泄漏量过大 | 5.修复或更换 | |
6.吸入管路气体不能从出口排出 | 6.使之排出 | |
ZX型自吸离心泵有杂音和振动较大 | 1.底脚不稳 | 1.加固 |
2.泵轴弯曲 | 2.更换或校正 | |
3.汽蚀现象 | 3.调整工况 | |
4.轴承磨损严重 | 4.更换 | |
5.进口管路内有杂物 | 5.清除杂物 | |
6.泵与电动机两者主轴不同心 | 6.调整同轴度 | |
ZX型自吸离心泵出水量不足 | 1.叶轮流道与吸入管被堵塞 | 1.排除堵塞物 |
2.叶轮或叶轮密封磨损严重 | 2.更换口环 | |
3.功率不足或转速太低 | 3.加足功率、调至额定转速 | |
ZX型自吸离心泵轴功率消耗过大 | 1.流量过大 | 1.升高出口压力 |
2.转速太高 | 2.适当降低 | |
3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 | 3.更换或校正 | |
4.泵内流道堵塞或被卡住 | 4.排除堵塞物 | |
ZXL系列直联式自吸泵安装与故障分析
如何安装ZXL系列直联式自吸泵:
1.安装前应检查机组紧固件有无松动现象、泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2.在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
3.泵联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
4.为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。
5.吸入管路的安装应注意:
A.吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
B.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
C.应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。
D.吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
6.泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
7.安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。
8.校正泵联轴器及电动机联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
9.在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。
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